架桥机大桥断塌事故类型及安全管理规定
1、正式吊装前,架桥机须组织试吊工作。
2、架桥机正式交付使用前,技术负责人须做好安全技术交底工作并公布于众,操作工班和有关管理人员须学习领会,熟悉有关安全技术操作规程,熟悉架桥机的性能。
3、移动架桥机过程,严禁人员在架桥机上行走,需作业时,应将架桥机停稳后进行。工艺环节包括过孔、挂梁、边梁、基础沉降、挂梁肩杆结构失效、支腿未找平。
4、金属结构损坏变形:起重小车、横梁、支架变形弯曲,主梁挠度超标或支腿坍塌等。
5、坠物:刹车失灵、钢丝绳断裂、吊钩打滑、电气联锁失灵、按钮导致上下失控、绑扎松动、挂钩不当。
6、高处坠落:桥台边缘、梁体边缘、桥面边缘; 维护或润滑和加油操作平台、走道边缘; 第一个和最后一个梁板安装基础边缘。
7、夹紧滚压:轨道前后、电机转动位置、架梁时前后墩、左右梁与墩柱之间、梁与板之间。
8、触电伤害:配电箱漏电、电线裸露、受潮或淋雨、电缆破损或绝缘破损、按钮受潮或漏电、雨天施工、地面和空中外接电源。
9、其他机械伤害:操作人员接触架桥机电机、起重机转动部件造成的扭、磨、戳等伤害,液压元件或管路高压喷液造成的伤害,操作部件飞散造成的伤害,拉动起重机 索引对象命中等等。
架桥机安全管理规定
1、按照安拆安全措施进行施工。
2、按规定进行试验。
3、起重作业人员须持有证件方可操作。
4、按《润滑五套》标准对机械转动部件进行保养。
5、定期检查和维护起重和行走机械部件。
6.对以下环节进行定期检查
①. 系统安全检测:机器安全、结构安全、机构安全、电气系统安全、控制系统安全、控制系统安全、液压系统安全;
②. 防护装置安全检查:司机室、走台、栏杆、梯子、挡圈、轨道基础、垫板;
③. 安全保护装置检查:起重量限制器、钢丝绳起重限制器、风速计、夹轨器、挡板、缓冲器、轨道限位器、急停开关;
④. 安全标志检查:信号警示装置、安全标志、安全颜色、安全区域设置。
高空作业“十不准”:
1、不戴安全帽、不系安全带不准作业。
2、身体条件不适应架桥机,不得从事高空作业
3、防护栏、安全网未到位,不得作业
4、上下通道(梯子)不牢固,不得攀爬攀爬
5、脚手架绑扎不牢固,不得作业
6、悬挂式脚手架吊点不牢固,不得操作
7、模板支撑和绑扎钢筋不准攀爬
8、工具和材料不允许相互抛掷和上下颠簸
9、六级大风及恶劣天气不得作业
10.其他安全措施不完善,不得作业
起重作业“十不准”:
1、无特种作业证不得作业
2、身体不适不准操作
3、操作时不要聊天打瞌睡
4、无关人员不得随便进入驾驶室
5、钩子不准越过头顶
6、作业中不得上下车
7、悬挂物品时不宜长时间悬空
8、安全装置不得作为开关使用
9、三个动作不能同时启动
10、上班时间不得调整机器